熱處理前後的尺寸變化怎麼補償
熱處理前後的尺寸變化必須在 CNC 加工階段預先補償，而不是在熱處理後才設法挽救。常見做法是依材料與熱處理種類預留變形量，先以粗加工保留加工餘量，熱處理後再進行半精加工與精加工定寸。買家在詢價時若能提供熱處理製程與目標硬度，加工廠才能在製程中安排對應的補償策略與檢驗節點，避免成品尺寸超出圖面公差而報廢。
常見的尺寸補償策略有哪些？
常見的尺寸補償策略可分為三種：預留加工餘量法、預變形法、與分序加工法。預留加工餘量法是在熱處理前先將零件加工至接近最終尺寸但保留單邊 0.1 至 0.3 mm 的餘量，熱處理後再進行精加工定寸，這是最普遍且風險最低的做法。預變形法則是依據熱處理變形方向，在加工時刻意讓尺寸偏向變形後的目標值反向偏移，適用於變形規律穩定的批量件。分序加工法則是把加工拆成粗加工、熱處理、半精加工、精加工四個階段，每階段後都進行尺寸檢測並回饋下一階段的補償量。買家應依零件的精度要求、批量大小與材料特性，與 CNC 廠討論採用哪一種策略或組合。
買家在詢價時應提供哪些熱處理相關資訊？
買家在詢價階段就應提供完整的熱處理相關資訊，否則 CNC 廠只能依通用經驗預估，容易在量產時出現尺寸超差。需要提供的資訊包括：熱處理的製程種類（滲碳、滲氮、淬火、回火、固溶時效等）、目標硬度範圍或硬化層深度、熱處理後是否還有後續加工、零件的關鍵尺寸與公差要求、以及裝夾與基準面的限制。對於薄件、不對稱件或長徑比大的零件，買家應主動提醒 CNC 廠注意變形風險，並詢問廠商是否建議在熱處理前預留校正餘量或採用分序加工。資訊越完整，報價中的補償策略越明確，後續重工與報廢的成本也越低。