金属は加熱・冷却の過程で内部の結晶相と応力が再分布し、体積が膨張または収縮することがある。薄肉品、長尺品、形状が非対称なワークは特に変形しやすい。焼入れ後の残留応力は反りを引き起こすことが多く、焼戻しにより寸法がわずかに安定することもある。材料や熱処理方法によって変形の方向と大きさは大きく異なるため、理論値だけで推測せず、実際の工程で測定する必要がある。

材料の規格、熱処理の種類、工程順序（例：粗加工→浸炭焼入れ→仕上げ研削）を提供し、熱処理後の最終基準となる寸法を明示する。これらの情報により、CNC工場は見積もりと試作段階で補償戦略を組み込むことができる。公差が±0.02mm未満の特徴部品については、問い合わせ時に明記し、工場側が再位置決めや専用治具の必要性を評価できるようにすることを推奨する。