材料の硬度、延性、切削熱感受性は、工具寿命と寸法安定性に直接影響する。アルミニウム合金は軟らかく放熱性が良いため、工具は高回転を維持しても摩耗しにくく、公差を厳しくしやすい。ステンレス鋼は加工硬化傾向が顕著で工具負荷が高く、長時間の切削で寸法がドリフトしやすい。真鍮と銅は被削性に優れ、薄肉や小寸法部品の高精度加工に適している。元順利は台中潭子のCNC旋削・フライス複合加工とスイス型自動旋盤の設備構成により、異なる材料で対応する公差等級を安定して達成することを目指している。

公差が合理的かどうかを判断する第一歩は、部品の機能が本当にその精度を必要としているかを見ることである。海外の買い手によくある誤りは、図面全体に±0.01 mmを指定し、製造コストと納期を延ばしてしまうことだ。「機能寸法」と「非機能寸法」を区別し、前者は材料と工程に応じて公差を厳しくし、後者はコスト削減のため広めの公差を与えることを推奨する。サプライヤーと協議する際は、GD&T表記と測定方法の説明を添付することで、後の紛争を避けられる。表面処理と熱処理前後の寸法変化、薄肉部品の変形制御、測定の不確かさは、図面審査段階で考慮すべき要素である。