量產前的製程能力驗證：Cpk
Cpk（製程能力指數）是用來衡量製程能否在公差範圍內穩定生產的指標，買家在量產前要求供應商提交 Cpk 報告，是確認製程穩定度最直接的方式。Cpk 值越高，代表製程越有能力持續產出合格品；一般以 1.33 以上作為量產可接受的門檻。對 CNC 精密金屬加工而言，Cpk 驗證是從試作跨向量產的關卡。
為什麼量產前要看 Cpk，而不是只看樣品
樣品合格只能代表單件或少量生產時的結果，無法反映製程在連續生產下的偏移與變異。Cpk 同時考量平均值偏移與標準差，能告訴買家「這條製程跑一千件、跑一萬件，會不會出問題」。對 OEM 零件供應與 Tier-1 協力廠而言，量產前的 Cpk 報告是降低品質風險與後續客訴成本的基本要求。沒有 Cpk 數據就貿然量產，往往是品質不穩的開始。
Cpk 驗證常見的執行項目
取樣數量
通常至少 25 至 125 件連續件，依客戶規範與批量決定，樣本須具統計代表性。
量測儀器
使用三次元、輪廓儀、粗糙度計等，依圖面公差等級選用合適精度設備。
關鍵尺寸
聚焦公差最嚴與功能性影響最大的尺寸，避免全尺寸量測造成資源分散。
判定基準
Cpk ≥ 1.33 為常見量產門檻，部分產業要求 ≥ 1.67 或 2.0，依規範確認。
買家向供應商提出 Cpk 驗證時，該準備什麼
買家需先提供明確的關鍵尺寸、公差與量測方式，並約定取樣數量與判定基準。供應商端則需準備量產用機台、刀具、夾具與量具，確保驗證條件等同實際量產環境。元順利在 CNC 車銑複合與瑞士型走心機加工上，可依客戶規範執行製程能力驗證，並依實際規格確認取樣條件與判定標準。建議買家在詢價階段就提出 Cpk 需求，避免量產前才發現製程能力不足。
需要 Cpk 驗證支援？
歡迎提供零件圖面與公差要求，我們將依您的規範評估製程能力並安排驗證計畫。